烧制陶瓷的过程分为哪几步
1、练泥：采取瓷石，用铁锤敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，经过淘洗，去除杂质，沉淀后制成砖状的泥块。
2、晒坯：把加工成型的坯，摆放在木架上进行晾晒。
3、经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
4、瓷器都是以瓷石和瓷土（高岭土）为基本原料烧制而成的。先人们最初是在生活中发现经火烧过的泥土会变得十分坚硬，并在千百次实践后发明了陶，在烧制陶器原料选择中发现了瓷石瓷土并烧制成了瓷，瓷石瓷土具有烧成瓷器所必需的矿物成分和特性。将采集到的瓷石瓷土利用专门工具进行粉碎磨细。例如在古代用巨碾或巨石锤在石臼内把原料舂细。
5、三、拉坯
6、二，氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是陶瓷胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
7、十、成瓷
8、画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
9、淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
10、刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
11、你好，陶瓷是一种通过高温烧制粘土制成的材料。其制作过程通常包括以下步骤：
12、将装饰绘画好的器坯上釉之后装入匣钵就可入窑烧制。一件完美的瓷器烧制成功与窑的形状，装瓷匣钵入窑后的摆放位置、烧成温度的高低、窑内火焰燃烧的化学变量等都有极大关系。不同时期，不同瓷质的瓷器烧成温度是有差异的，其平均烧成温度在1100℃-1300℃之间。因此，必须将瓷坯按窑内前后左右、上中下的不同温度位置码放，才能烧成各具特色的瓷器。
13、千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
14、高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来。
15、★素烧法：表面不上釉的作品，直接烧成称为素烧。素烧可以保留陶瓷作品上的手工痕迹，显现材质的自然和本质的美。陶的素烧温度为900~1150℃。瓷的素烧温度为1100~1310℃。
16、步骤是：采集瓷石瓷土；粉碎磨细瓷石瓷土，将采集到的瓷石瓷土利用专门工具进行粉碎磨细；陶洗澄淀细瓷粉；制作瓷坯，将坯泥放在制坯工具上；装饰绘画；均匀上釉，将装饰完毕的坯胎上釉；入窑烧成。
17、烧制瓷器的过程：
18、一、淘泥
19、成型：将泥状物制成所需形状，可以使用手工或者机器成型。
20、拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
21、（六）入窑烧成：
22、九、烧窑
23、施釉：普通圆器一般采用醮釉或荡釉，琢器或大型圆器是用吹釉。
24、三，高温阶段，温度大约在950到最高烧成温度，此时胚体开始出现液相，釉层开始熔融。
25、★乐烧法：乐烧采用二次烧成的工艺技术。第一次素烧，温度为700~900℃。再上釉，用低温二次烧成。
26、捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
27、一，预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
28、坯胎成型后，匠师们据不同时代不同地域不同人物的审美需要进行装饰绘纹，方法多种多样，如刻、划、印、绘画、雕塑等。刻划纹饰需在坯胎将干未干时用竹刀等特殊工具进行，印花或雕塑需在坯泥较湿时进行制作，而绘画则是在胎体凉干后进行，根据不同需要采用不同的原料绘制，如釉下青花用钴料，釉里红用铜料，五彩、粉彩等釉上彩则是用不同彩料在烧成的瓷器素面上再行绘画，然后经低温反复烧而成。
29、（三）制作瓷坯：
30、（二）陶洗澄淀细瓷粉：
烧制陶瓷的过程分为哪几步
31、★氧化焰法：调整烟道阀门，保证窑内空气充足，定时添加燃料，使燃料在空气中彻底烧尽，由于窑炉氧气充足，则形成氧化焰气氛。
32、在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
33、陶瓷的九种烧成方法
34、将装饰完毕的坯胎上釉。在不同时期所用的釉料不同，上釉的方法也不同。例如拓（涂）釉法，用笔或刷子蘸釉浆后涂于素胎之上；吹釉法，用管筒据需要，一端蒙细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀乃成；浸釉法，一般用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在胎坏上；荡釉法，把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附上器坯内壁，壶瓶、罐类容器常用此法；此外还可将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上，故称之为轮釉法。
35、★柴烧法：一种用木柴直接烧陶的方法。因柴火直接在体坯上留下自然的“火痕”和木柴燃烧后的灰烬落在作品表面形成的“落灰釉”，使得作品色泽温润且有变化。
36、二、摞泥
37、将坯泥放在制坯工具上，一般是转轮，也有模框等，由已熟能生巧的工匠们妙手做成各种器物晾干。当然制作的方式方法也是一个由低级到高级的演进过程，如由先古时期的泥土涂抹，泥条盘（圈）筑到利用慢轮进而快轮旋制，如果是大件器，则需分上下两截分别拉坯，然后用胎浆或胎泥连接成整器。
38、利坯：把坯覆放在辘轳车的利桶上，边转动车盘，边用刀旋削，当坯体的厚度适当即可。
39、五、修坯
40、拉坯：把泥团摔在辘轳车的转盘中心，顺着手法的屈伸收放，拉制出坯体的基本模样。
41、★釉烧法：釉烧分两次烧成，陶瓷坯体经过一次素烧后再上釉，用低温二次烧成，使釉完全融化，烧成温度为900~1000℃。
42、准备原料：将粘土按照一定比例混合，加入水，搅拌成泥状物。
43、★熏烧法：熏烧采用素烧和烟熏二次完成的工艺技术。在素烧完成后再选用木屑、树枝、报纸等作燃料产生浓烟，通过坯体表面的缝隙使碳素附着于作品表面，形成自然的斑迹效果。
44、陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
45、★本烧法：陶瓷作品坯体表面上釉后，用高温一次性烧成，使坯体完全烧结，釉料完全融化，称为本烧。烧成温度为1100~1350℃。
46、刻花：使用竹子、骨或铁制的刀具，在干坯体上刻画花纹。
47、烧制：将干燥的陶瓷放入窑中进行烧制，烧制温度根据陶瓷的种类和用途不同而有所差异，通常为1000-1400摄氏度。在高温下，粘土中的有机物质被烧掉，水分被蒸发，使得陶瓷变得坚硬、不易破裂。
48、（五）均匀上釉：
49、四、印坯
50、把加工成极细碎的石土瓷料倒入或方或圆的陶洗池内进行陶洗。具体作法是依山就势，利用斜坡，从高而下建三、四个池子（多至五、六个），将细碎瓷料倒入池子化成泥浆，水浆经不同池子顺势流向低池子中，粗大的瓷料先沉淀，最细的瓷料沉淀在最低的池子内，蒸发水分后成泥块状，也就是制瓷坯泥。多次揉和后即可用来制作瓷坯了。
51、四，高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。五，冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
52、干燥：将成型好的陶瓷放置在通风干燥的环境中，让其自然晾干，以去除水分。
53、一）采集、粉碎瓷石瓷土：
54、以上是最基本的流程，每个流程中间还有许多小工序，自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了。
55、八、上釉
56、（四）装饰绘画：
57、将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
58、★还原焰法：当温度加速升温至高温阶段，放低烟道阀门，使窑炉供养不足，炉内碳素增加，形成还原焰气氛。
59、烧窑：先把陶瓷制品装进匣钵里，烧窑时间约一昼夜，温度在1300度左右，还要测看火候，由此决定停火时间。
60、七、画坯
烧制陶瓷的过程分为哪几步
61、六、捺水
62、冷却：烧制完毕后，窑内的温度需要逐步降低，以免陶瓷因为温度变化过快而破裂。通常需要等到窑冷却到室温后才能取出烧制好的陶瓷。
63、淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
64、印坯：印模外形是按坯体内形弧线旋削而成，把晾到半干的坯，覆盖在模种上，均匀按拍坯体外壁，再脱模即可。
65、★盐烧法：坯体在高温时，将氯化钠直接撒入在燃烧的窑炉中，氯化钠开始挥发，产生纳蒸气，这种纳蒸汽同陶瓷坯体表面的铝与硅产生反应，熔融成釉形成带有肌理的透明釉。
66、准确的说有五个阶段：
67、一般来说，烧制之前要先拉坯，作出形状，为了瓷器可以致密不漏水，需要进行施釉的行为，然后放入窑内，经过1300摄氏度左右的高温煅烧定型